Світовий ринок компресорів щорічно збільшується приблизно на 4%. Більш швидке зростання спостерігається в Європі, Азії та Північній Америці. В цілому, як свідчить статистика, обсяг місцевого ринку компресорів прямо пропорційний індустріалізації країни або регіону, а його зріст – темпами оновлення машинного парку, тобто модернізації і розширення виробництва. Саме ці фактори визначають попит на компресорне обладнання в Україні: як тільки підприємства отримують можливість закуповувати нову техніку – вони це роблять.

У нашій країні попит на компресори більш-менш постійний і зростає з року в рік через те, що парк компресорів морально і фізично застарів і тому потребує оновлення. За розрахунками фахівців, загальна потенційна ємність вітчизняного ринку становить майже $ 10 млрд. Актуальний попит значно менше – до 300 гвинтових і 1500 поршневих компресорів на рік. Якщо враховувати непромислові (тобто малопотужні) поршневі компресори, то остання цифра збільшиться до 5000.

Вітчизняним виробникам, технічні та наукові ресурси яких не порівняти із зарубіжними, вдалося не тільки продовжити розробку нових моделей, а й лобіювати свої інтереси: вони обмежили наплив імпортної компресорної техніки, домігшись у 2005 році диференціювання розмірів ставок антидемпінгового мита. Незважаючи на це, за словами представників деяких торгових фірм, іноземні виробники мають шанс зміцнити свої позиції. В цілому ринок компресорів в Україні знаходиться на стадії формування. Більшість покупців погано орієнтуються в представленої на ринку продукції, тому для компаній, які торгують компресорним обладнанням, ще довго будуть існувати можливості для просування своєї продукції.

Поршневі компресори

Основними частинами поршневого компресора є робочий циліндр і поршень. У кришці циліндра розташовані всмоктуючий і нагнітальний клапани. Як і в інших поршневих механізмах, для повідомлення поршню зворотно-поступального руху в більшості поршневих компресорів є кривошипно-шатунний механізм з колінчастим валом.

Поршневі компресори бувають одно- і багатоциліндрові, з вертикальним, горизонтальним, V- або W-образним і іншим розташуванням циліндрів, одинарної і подвійної дії (коли поршень працює обома сторонами), а також одноступінчатого або багатоступінчастого стиснення.

Більш детальніше по поршневі компрессорі читайте на сторінці http://melagroprom.com/publications/promyishlennyie-porshnevyie-kompressoryi.html

У поршневих компресорах зазвичай передбачається автоматичне регулювання продуктивності залежно від витрати стислого газу для забезпечення постійного тиску в нагнітальному трубопроводі. Існує кілька способів регулювання. Найпростіший з них – регулювання зміною частоти обертання валу.

Причини і переваги

Поршневі компресори є найпоширенішими в країнах СНД серед встановлених компресорів з продуктивністю до 100 куб. м / хв. Основними аргументами на їхню користь явлются дешевизна, простота виробництва, висока ремонтопридатність. При своєчасному технічному обслуговуванні поршневий компресор – практично “вічна” машина. Під час техобслуговування «нутрощі» промислового поршневого компресора оновлюються (єдина частина, яка зазвичай не зазнає змін, це несуча рама). Загалом можна сказати, що існує якась інерція використання поршневих компресорів, яким раніше просто не було альтернативи. Зараз же ситуація дещо змінилася.

Гвинтові компресори

Гвинтові компресори відрізняються від традиційних поршневих принципом роботи: якщо в поршневому компресорі відбувається ударне стиснення повітря, то гвинтовий компресор нагнітає повітря послідовно, за допомогою гвинтової пари. Гвинтова пара засмоктує повітря, обертаючись в масляному шарі, що забезпечує низький коефіцієнт тертя, додаткове масляне ущільнення, яке гарантуватиме герметичність системи, а також ефективний тепловідвід від робочої зони. В результаті – високий ККД і незначне перевищення температури стисненого повітря в порівнянні з температурою на вході.

Додаткова інформація про гвинтові компрессори можливо знайти на сторінці http://melagroprom.com/publications/vintovyie-kompressoryi-ustroystvo-i-primenenie.html

Причини і переваги

Традиційно використовуються на вітчизняних промислових підприємствах поршневі компресори останнім часом потроху витісняються більш досконалими гвинтовими агрегатами. Заміна компресорного устаткування – процес трудомісткий і дорогий, проте багато підприємств йдуть на додаткові витрати заради заміни поршневого компресорного устаткування на гвинтові аналоги. Що спонукає їх до цього?

Гвинтові компресори можуть бути цікаві підприємствам, які з міркувань економії енергії вирішили відмовитися від централізованої моделі постачання виробництва стисненим повітрям. Завдяки низькому рівню шуму і можливості установки без спеціального фундаменту гвинтові компресори можуть розміщуватися в безпосередній близькості від виробництв, що вимагають стисненого повітря. Це дозволяє економити до 20-30% витрат на будівництво і уникати втрат повітря в пневматичних мережах. Крім того, децентралізація постачання стисненим повітрям дозволяє включати тільки те компресорне обладнання, робота якого необхідна в даний момент (наприклад, для роботи одного верстата немає потреби запускати величезну централізовану компресорну станцію). Додатковою вигодою є можливість використання тепла, яке виділяється при роботі компресора, для опалення виробничих приміщень. Автоматичне регулювання подачі повітря відповідно до споживанням також дозволяє домогтися істотної економії, адже споживання стисненого повітря на підприємстві протягом доби в різні дні тижня значно коливається. З урахуванням того, що компресорне обладнання споживає більше 10% електроенергії, що витрачається промисловістю, економія за рахунок зміни технологічної схеми може досягати істотних цифр.

Завдяки цим факторам поява гвинтових маслозаповнених шумозаг-лушения компресорів витіснило в промислово розвинених країнах поршневі компресори в діапазоні продуктивності від 1 до 100 куб. м / хв. з області забезпечення виробництв стисненим повітрям з тиском до 15 атмосфер. З тієї ж причини на українському ринку представлені гвинтові компресори в основному зарубіжного виробництва.

Виробництво

У нас в країні налічується не багато виробників компресорів, в тому числі поршневих, причому всі ці виробництва залишилися з радянських часів.

Компресори ВАТ «Мелітопольський компресор» (ВАТ «Мелком») (2909) використовуються в нафтогазовій, вугільній, хімічній, харчовій, суднобудівної, металургійної промисловості, геології, сільському господарстві, будівництві, авіації, житлово-комунальному господарстві та інших галузях економіки. Ними обладнані АЕС України та Росії, підприємства ВАТ «Укрнафта», Мінський тракторний завод і ін. До теперішнього часу на території СНД експлуатується велика кількість компресорів КСЕ-5 і КСЕ-5М, які стали найпоширенішими компресорами промислового призначення серед виробленої номенклатури мелітопольського підприємства.

В останні роки фахівцями компанії була проведена велика робота по вивченню надійності і ресурсу поршневих компресорів виробництва ВАТ «Мелком» у основних споживачів з урахуванням умов експлуатації, особливостей виробництва і можливостей зменшення витрат на виробництво стисненого повітря. В результаті узагальнення відгуків споживачів інженерним центром заводу в 2001-2003 роках розроблені компресори 4ВУ1-5/9М82, 4ВУ1-7/11, 4ВУ0,6-8/ 3,5, в яких застосовано примусовий мастило і сучасна мікропроцесорна система автоматики, управління і захисту.

Компресори 4ВУ1-5/9М82 і 4ВУ1-7/11М6 призначені для оснащення цехів підприємств нафтохімічної, газової, металургійної, електрохімічної, гірничодобувної промисловості, експлуатації на бурових установках. Для окремого устаткування (металорізальні верстати, преси, молоти і ін.) Також можливе застосування компресорів серії 2ВУ і ЗВШ продуктивністю від 0,3 до 1,5 куб. м / хв. тиском 6,3 кгс / кв. см. На думку маркетологів заводу, поршневі компресори типу 4ВУ зараз найбільш затребувані завдяки своїй енергоекономічності.

Також користуються популярністю роторні компресори серій ЗАФ і ВФ. Вони, як і поршневий компресор 4ВУ0.6 8/3.5, застосовуються для забезпечення стисненим повітрям систем пневмотранспорту зерна і продуктів його розуміли на млинах, елеваторах, комбінатах хлібопродуктів, хлібозаводах, комбікормових заводах. Шестерні компресори серії ВФ використовуються також для аерації водойм, очищення стічних вод, сушіння матеріалів, прибирання приміщень, приводів різних пристосувань і механізмів, транспортування пошти та зерна, завантаження і вивантаження сипучих і рідких матеріалів і т. Д.

У 2003 році на підприємстві розроблена спеціальна компресорна установка КР-25, призначена для нагнітання повітря, очищеного від вологи, масла і вуглеводнів, в балони апаратів автономного дихання до тиску 200 кгс / кв. см і для запуску дизельних установок, в тому числі суднових. Компресорна установка використовується рятувальними підрозділами МНС, в підрозділах, які обслуговують гідротехнічні споруди (причали, греблі, платформи, шлюзи, канали, дамби та ін.), В проектах малих судів, а також для дайвінгу.

В майбутньому мелітопольське підприємство планує продовжити випуск і модернізацію поршневих компресорів, оскільки, як вважають фахівці заводу, вони поки дешевше гвинтових, а більшість промислових підприємств, на які орієнтується ВАТ «Мелком», не можуть собі дозволити переплачувати при аналогічних характеристиках компресорів.

В Україні гвинтові компресори вперше були розроблені в сумському НВАО «ВНДІ« Компресормаш »(3574), яке спеціалізується на проектуванні, виробництві, монтажі та післягарантійне обслуговування компресорного устаткування спеціального і загального призначення. Сьогодні гвинтові компресорні установки сумчан представлені під торговою маркою NICMAS. Підприємство також виробляє поршневе компресорне обладнання.

ВАТ «Полтавський турбомеханічний завод» (2920), як і ВНДІ «Компресормаш», входить в концерн «Укрросметал», якому належала ініціатива введення нових митних зборів на імпортні компресори. Завод виробляє пересувні гвинтові компресорні станції ВВП-9/7, компресорні гвинтові стаціонарні установки ВВУ-5/7, поршневі повітряні компресори та компресорні станції широкого спектру застосування, установки компресорні для стиснення пари пропан-бутану, компресори для гальмівних систем тепловозів, електровозів, електропоїздів , тролейбусів.

Полтавське ТОВ «Завод «Укрбудмаш» (8140) крім іншого промислового обладнання різного призначення випускає стаціонарні компресорні установки НПЕ б, б / 8М5, хоча цей напрямок не є пріоритетним спеціалізацією компанії.

Мелітопольське ДП «Завод« Гід-ромаш» (1 180), що спеціалізується на виробництві телескопічних автопідйомників, пожежних мотопомп, насосних установок для перекачування води і світлих нафтопродуктів, освоїло випуск перенесений компресорної установки НПБ-1/6. Установка призначена для забезпечення стисненим повітрям різних видів пневмоінструменту, а також для опресовування енергетичних мереж. В даний час її випуск тимчасово припинений через відсутність замовлень.

Імпортери

На українському ринку крім вітчизняної продукції також широко представлено і імпортне компресорне обладнання.

Сумське ТОВ «ПК Енергомаш» займається постачанням компресорних установок і запасних частин підприємствам газодобувної, нафтопереробної та хімічної промисловості. Підприємство пропонує обладнання свого закордонного партнера гвинтові повітряні компресори Atlas Copco – Ekomak.

Офіційним постачальником компресорної техніки турецької компанії Dalgakiran Kompressoren в Україні є ТОВ «Далгакиран Компресор Україна» (10734), що пропонує гвинтові і поршневі компресорні установки продуктивністю від 0,1 до 73 куб. м/хв., системи підготовки повітря, а також запасні частини та витратні матеріали до них. Компанія виконує проектування, монтаж, пуско-налагоджувальні роботи, гарантійне та сервісне обслуговування компресорного устаткування.

Київське ТОВ «Компрессорс Інтернешнл» є ексклюзивним представником американської фірми Garden Denver, а також пропонує продукцію інших виробників (наприклад, Samsung). «Компрессорс Інтернешнл» забезпечує установку, наладку, гарантійне і післягарантійне обслуговування своїх компресорів.

Компресори шведської компанії Atlas Copco в Україні продають кілька фірм, у тому числі київське представництво компанії ЗАТ «Атлас Копко» і її офіційні дистриб’ютори – ТОВ «Асканія Інжиніринг» і ТОВ «Енергосила», офіси яких знаходяться в Києві, Донецьку, Дніпропетровську та Харкові.

Столичне ТОВ «Повітряні системи» пропонує продукцію німецької компанії CompAir Drucklufttechnik GmbH, яка випускає повітряні поршневі і гвинтові компресори.

Київська компанія «М.А.Р.Т.» є офіційним представником чеського заводу Atmos, який випускає повітряні поршневі компресори моделей Bobby і Perfect потужністю від 1,1 до 5,5 кВт, повітряні гвинтові компресори Albert (від 4 до 18,5 кВт), Sec і Sec Vario (від 22 до 250 кВт), PD (від 12,5 до 255 кВт), локомотивні і вагонні повітряні компресори Se Lok потужністю від 7,5 до 30 кВт. Компанія також проводить монтажні та пусконалагоджувальні роботи на компресорних станціях, їх гарантійне та сервісне обслуговування, модернізацію та реконструкцію.

Італійська фірма FIAC торгує своїм компресорним обладнанням через представництво в Києві – ТОВ «Компанія ФІАК» – і декількох дилерів, до найбільш великим з яких можна віднести «Будпостач», «Інструмент-Центр», «Нова Тек». Кожен дилер пропонує свій сервіс, а через київський офіс забезпечується постачання запчастин із складу, а також здійснюється навчання технічного персоналу.

Полтавське ТОВ «Завод« Укрбудмаш »з вересня 2005 року представляє на українському ринку компресорну техніку і системи підготовки повітря німецької компанії Hertz Kompressoren GmbH. Крім того, полтавчани також пропонують продукцію турецької компанії Dalgakiran.

Київське ТОВ «А.С.Ай. Пневматик »(10186) надає комплексні послуги з пневмозабеспеченню підприємств, що включає в себе проектування та монтаж мереж стиснутого повітря, поставку гвинтових і поршневих компресорів провідних світових виробників (Dalgakiran Kompressoren, Balma, Fiac, Remeza).

Харківське ТОВ «Техцентр« Валькірія »(10547), що пропонує обладнання для будівельних, виробничих, авторемонтних та енергопостачальних підприємств, є офіційним представником ВАТ МОЗ« Арсенал »(м.Санкт-Петербург) і торгує гвинтовими компресорами марок АРУП, DVK, ЗИФ, поршневими компресорами марок DKS і МАКАР, а також мобільними компресорними гвинтовими установками серії ВК.

Столичне ТОВ «Крафтенергобуд» продає і обслуговує поршневі і гвинтові компресори Remeza виробництва білоруського ЗАТ «Ремеза». Ще одне підприємство, яке торгує компресорами цієї марки, – ПП НТЦ «Редуктор» (37624).

Переваги та недоліки гвинтових компресорів

В порівнянні з поршневими, гвинтові компресори мають цілу низку переваг:

• мають низький рівень шуму і вібрації;
• малі габарити, вага і можуть встановлюватися безпосередньо в цехах, де споживається повітря;
• не вимагають спеціального фундаменту;
• мають мінімальний витрати масла 2-3 мг / куб. м), на відміну від великих поршневих компресорів з лубрікаторной мастилом, що дозволяє виробляти значно чистіше повітря і з цієї причини використовувати їх для харчування найсучаснішого пневмообладнання;
• оснащені автоматичною системою управління і контролю працездатності, не вимагають спостереження за своєю роботою, мають велику надійність, здатні на тривалу безперервну роботу без обслуговування;
• повітряне охолодження гвинтових компресорів дозволяє відмовитися від громіздкої системи оборотного водопостачання (градирні), а, крім того, дає можливість вторинного використання виділяється в результаті роботи компресора тепла (наприклад, для обігріву приміщень в зимовий час);
• не потребують спеціально обученномперсонале і в обслуговуванні;
• економічніші, споживають менше електроенергії;
• мають значно більший (у 2-3 рази) ресурс роботи.

Головною перевагою гвинтових компресорів є економічність: дослідження показують, що на виробництвах в середньому використовується тільки 50-80% потужності компресора. У цих випадках типовий гвинтовий компресор працює в режимі «навантаження – холостий хід», а поршневий компресор викидає надлишки виробленого повітря через клапан в атмосферу, тобто гроші за споживану електроенергію вилітають «в трубу».

Недоліками гвинтових компресорів є:

• обов’язкова потреба в ефективному отделителе масла і маслоохолоджувачі;
• неефективна робота пристроїв проміжного всмоктування (економайзера) при зниженні продуктивності компресора на 15-20% від максимальної величини.
  складність пристроїв і механізмів, що дозволяють регулювати ступінь стиснення компресора в залежності від необхідної величини;
• Переваги та недоліки поршневих компресорів
• Фахівці відзначають, що поршневі компресори по своїх характеристиках краще компресорів інших типів в наступних випадках:
• коли потрібно невисока продуктивність, при якій вони перевершують гвинтові;
• коли існують великі перепади в споживанні стислого повітря. Промислові поршневі компресори добре працюють в повторно-короткочасному режимі, забезпечуючи велику економію в порівнянні з гвинтовими;
• коли компресор експлуатується в несприятливих умовах: при використанні в установках розфасовки цементу, на вугільних складах або млинах для помелу зерна при великих коливаннях температури і т. д. У таких умовах поршневі компресори забезпечують більш тривалий термін служби і вимагають менших витрат на обслуговування;
• коли компресори використовуються для стиснення агресивних газів і т. д.

Сказане можна підсумувати наступним чином: для випадків, коли потрібна невелика (до 200 л / хв.) Продуктивність і високу (більше 20-30 атмосфер) тиск, поршневі компресори ефективніше і набагато дешевше в експлуатації, ніж компресори інших технологій стиснення (за винятком турбокомпресорів , які ефективні при великих потребах в стислому повітрі).

Основні недоліки поршневих компресорів

часте техобслуговування, що вимагає кваліфікованого персоналу, і високі енерговитрати. Наприклад, поршневий компресор з двигуном потужністю 15 кВт забезпечує витрату повітря (газу), еквівалентний витраті гвинтового компресора з двигуном потужністю 7,5 кВт.

Міжсервісний інтервал поршневого компресора не перевищує 500 робочих годин. В результаті вважається нормальною ситуація для промислових підприємств, що використовують поршневі компресори і по сей день, коли на один працюючий поршневий компресор доводиться один резервний або (і) перебуває в стані ремонту поршневий компресор. Також для обслуговування компресора потрібно кілька людей. Інший недолік – високий рівень шуму і вібрації. Тому на промислових підприємствах компресори продуктивністю 5 куб. м / хв. і більше встановлюються на фундаментах в спеціальних приміщеннях – компресорних, з чим пов’язані додаткові витрати на будівництво, проведення розгалужених пневмомережі, в яких втрачається і охолоджується стисле повітря, що призводить до зниження його тиску.