Отличным инструментом маркировки продукции, украшения вещей или интерьера и, конечно же, рекламы являются смоляные наклейки. Благодаря многообразию возможных форм, размеров и картинок, они дают возможность ярко и необычно оформить любую вашу поверхность. Такая наклейка на самоклеющейся основе с прозрачным слоем полимера, и станет оригинальным сувениром и подарком во время проведения рекламных промо-акций, либо же могут использоваться в качестве маркировки, а также как элемент дизайна бытовой и промышленной продукции.
На сегодняшний день практически каждый человек, хотя бы раз, использовал объемные наклейки, или как их еще называют шильды со смолой, однако мало кто знает, как их изготавливают. Это стоит знать, ведь процесс создания стикеров не менее интересен, чем конечный продукт, и состоит из нескольких шагов.

Создание макета

Пожалуй, главная часть клейких ярлыков, ставшая причиной их популярности, – это рисунок. Он может быть абсолютно любым, что позволяет создать неповторимый и оригинальный сувенир.

Первым делом дизайнером разрабатывается макет. Он должен иметь реальный размер, отступы необходимой ширины и шрифты, переведённые в кривые. Также немаловажная часть этого этапа – выбор цветов. После заливки смолой оттенки могут измениться, поэтому обязателен серьезный подход к их подбору для получения результата, максимально близкого к желаемому.

Нанесение изображения

 «Холстом» служит самоклеящаяся плёнка, на которой плоттером печатается выбранный рисунок. Существует несколько способов реализации этого шага:

• Цифровая экосольвентная печать. Название ей дал сольвент – пигмент, входящий в состав используемых чернил. Этот метод также применяется для создания наружной рекламы и постеров, так как они выходят высококачественными, четкими и красочными.
• Флексопечать. Её особенность – это применение гибких флексографических форм из фотополимера, с которых под низким давлением красители переносятся на основу. Этот способ хорош тем, что позволяет значительно сократить расход краски и снизить себестоимость готового изделия.
• Трафаретная печать или шелкография – технология, при которой происходит продавливание на запечатываемый клейкий холст красящего пигмента через сетчатые элементы печатной формы особым ножом – ракелем. Она используется лишь для векторных (графических) изображений, однако гарантирует их долговечность.

На то, какая именно технология будет реализовываться, влияют особенности набора применяемых материалов, объем тиража, сроки, вид изображения, область применения будущего продукта и финансовые возможности заказчика.

Контурная порезка

На этом этапе плоттером или специальным ножом осуществляется резка по контуру напечатанного изображения. Это очень важный процесс, подходить к которому нужно ответственно, так как от границ зависит качество всей этикетки. Если были допущены погрешности, то изделие будет неаккуратным и долговечным.

Удаление аблоида

После резки по контуру лишняя пленка снимается.

Заливка смолой

Стадия, на которой формируется линза – прозрачный слой, визуально увеличивающий картинку под собой и придающий ей объема, и является не только декоративным покрытием, но и защитой изображения от механических воздействий.

Сушка

Финишная прямая производства. Для застывания шильды обязательно сушат при температуре 40°С в течение двух суток.

Теперь, когда перечислены все этапы изготовления объемных наклеек, стоит поговорить о смоле, используемой для создания линзы.

Обычно применяются два её вида – эпоксидная и полиуретановая. Они имеют разные свойства, что влияет на качественные характеристики готового изделия.

Эпоксидная смола – это недорогой, не требующий высокой квалификации и сложного оборудования материал. Изделия из него не отличаются долгим сроком службы, поэтому изготавливаются с расчетом на недолгую их эксплуатацию. Однако невысокая себестоимость является большим плюсом для заказчиков с ограниченным бюджетом.

При использование полиуретановой смолы удаётся получить качественное, толстое, но при этом полностью прозрачное выпуклое покрытие. Однако этот материал не терпит погрешностей, поэтому работать с ним могут только профессионалы. Помимо этого во время заливки необходимо удалять воздушные пузырьки из покрытия. Для этого используется специальное оборудование – дегазатор, а это значительно повышает стоимость производства.

Сегодня ситуация кардинально изменилась: приходится конкурировать с большим числом компаний, предлагающих подобный продукт или услугу. Выживает тот, кто лучше других убеждает покупать именно у него. И делается это уже не только за счёт снижения цен или высокого качества обслуживания, но и за счет креативной рекламы и грамотного позиционирования. Поэтому, можно еще рассмотреть такой вариант, как изготовление пластиковых шильд бирок. Они также универсальны и также красивы, а их производство не менее презентабельно, как и у самоклеящихся этикеток.

Область применения клеящихся этикеток

Готовые ярлыки на клейкой основе можно использовать во многих сферах – от творчества до масштабных рекламных кампаний. Они держатся на разных поверхностях, что делает их универсальными. Наклейки из полиуретановой смолы ещё и устойчивы к механическим внешним воздействиям, поэтому их можно смело клеить не только на различные предметы для повседневного обихода, но и на объекты, находящиеся на улице.

Помните, что качественная реклама в первую очередь двигатель торговли!