Високоточне виробництво металевих деталей є найважливішим фактором прогресу сучасної промисловості. Історично технологія виготовлення деталей розвивалася протягом багатьох років, від примітивних методів до майбутніх інноваційних технологій. Через високу трудомісткість обробки металу поки що лише кілька провідних компаній промислового сектору займаються великосерійним виробництвом.

Стрімкий розвиток технологій в епоху індустріалізації суспільства призвело до винаходу і створення обладнання, яке робить виробництво металевих деталей більш ефективним і точним. Отже, давайте поглянемо на різні технології та машини, які використовуються в сучасному виробництві металевих деталей.

Цей класичний набір технік обробки металу все ще є дуже важливим і активно використовується сьогодні. Основи цих технологій сягають 19 століття.

До умовно-«традиційних» технологій виробництва металевих виробів відносяться лиття, кування та механічна обробка ріжучими інструментами. Лиття передбачає заливання розплавленого металу у форму для формування певної форми. Кування - це формування металу за допомогою тиску молота або преса. Механічна обробка металів полягає в видаленні частин матеріалу з металевої заготовки за допомогою ріжучих інструментів.

Сьогодні ці методи активно використовуються промисловими підприємствами України, особливо у виробництві великогабаритних металевих деталей. Наприклад, шестерні та вали виготовляють токарно-фрезерними методами, литтям (блоки двигунів автомобілів), куванням (деталі літаків). У свою чергу інноваційні технології виготовлення деталей включають адитивне виробництво, лазерне та гідроабразивне різання. Адитивне виробництво — це технологія, яка використовує технологію 3D-друку для виготовлення металевих деталей шар за шаром. Цей метод може створювати складні геометрії, яких важко досягти традиційними методами. Лазерне різання передбачає використання лазерного променя для різання та формування листового металу. Цей метод є точним, ефективним і придатним для виробництва дрібних металевих деталей. Гідроабразивне різання передбачає використання струменя води під високим тиском для різання та формування металевих деталей. Цей метод обробки металу дуже ефективний при різанні товстого листового металу.

Машини, що використовуються для виготовлення металевих деталей, включають традиційні токарні та фрезерні верстати, верстати з ЧПК, преси та зварювальні машини. Верстати з ЧПК – це верстати з комп’ютерним керуванням, які можуть виконувати складні операції обробки. З них виготовляють металеві деталі надвисокої точності. Прес — це обладнання для обробки металу, яке використовує тиск для формування металу. Цей тип обладнання використовується для виготовлення металевих деталей, які вимагають певної форми або конструкції. Зварювальний апарат — це апарат, який використовує тепло або тиск для зварюванняОб'єднання елементів металоконструкцій. Зварювання широко використовується для виготовлення дуже важких металевих деталей, які потребують цієї техніки, наприклад, рами автомобілів, мостів і подібних конструкцій.

Тому протягом багатьох років виробництво металевих деталей еволюціонувало від традиційних методів до передових технологій. Використання машин у виробництві металу робить процес більш ефективним і точним. Сьогодні традиційні методи, такі як лиття, кування та механічна обробка, все ще використовуються, особливо для великих металевих деталей.

У той же час найсучасніші технології обробки металу, такі як адитивне виробництво, лазерне різання та гідроабразивне різання, можуть виготовляти деталі з найскладнішою геометрією та дуже компактні металеві деталі. Таке обладнання, як станки з ЧПК, преси та зварювальні апарати, робить виробничий процес максимально точним та ефективним.