Внедрение лазерной резки дало положительную тенденцию в области производства и дизайна. Технология позволяет работать со многими материалами, что расширяет возможности. В качестве основы используется металл, но допускается работа с фанерой, пластиком, деревом, пенопластом и пр. Компания Odol-laser успешно применяет технологию даже для раскроя поролона, хайпалона, ламината, шпона и других материалов, устанавливая низкую стоимость лазерной резки в Киеве https://odol-laser.in.ua/lazernaja-rezka/. Во время работы применяется специальное цифровое оборудование, позволяющее регулировать силу и область реза. Для размещения материала используется установка – плоттер. Это необходимо для ровного выполнения реза лазером.

Принцип работы

Применение такого способа заключается в тепловом воздействии излучения на поверхность материала. Он характеризуется высокой производительностью. При мелкосерийном выпуске технология даёт возможность упростить и ускорить процесс. Это отражается и на стоимости производимой продукции. Поэтому резку лазером можно отнести к коммерчески оправданному бизнесу.

Сфокусированный луч даёт возможность создавать сложные детали, имеющие острые углы. Сам процесс резки бесконтактный. Это позволяет работать с материалами, имеющими небольшую толщину. Благодаря отсутствию режущих инструментов, которые могут ломаться или изнашиваться, оборудование становится менее затратным в обслуживании и сокращается время простоя. То есть производство становится более рентабельным.

Достоинства лазерной резки

Технология появилась не так давно, но активно влилась в производственный процесс. Это благодаря неопровержимым достоинствам, которыми обладает лазерная резка. К положительным сторонам относятся:

1. Высокий уровень концентрации энергии. Сфокусированное воздействие на объект даёт возможность выполнить даже тончайший рез.
2. Универсальное использование. Работа со множеством видов материалов расширяет границы применения. При этом можно использовать жёсткие и легко деформируемые элементы.
3. Элементарное использование. Управлять лучом очень просто. Задача под силу сотрудникам, имеющим базовые знания.
4. Широкий выбор всевозможных форм. Лазерная резка позволяет воплотить различные дизайнерские решения.
5. Экономное использование. Точность порезки обеспечивает минимизацию отходов.

Для выполнения автоматического раскроя необходимо подготовить чертёж. Для этого достаточно вооружиться простой инженерной программой. Рисунок переносится на компьютер, который необходим для управления оборудованием. Это намного проще и быстрее по сравнению с иными методами обработки.

Сферы применения

Лазерная резка актуальна для многих сфер производства. Технология помогает создавать разные элементы, которыми обустраивают интерьер дома или коммерческого здания – магазина, салона и пр.

Резка при помощи лазера даёт возможность изготовить:

• детали для производства автотехники;
• предметы для стеллажей, подставок, полок;
• элементы, предназначенные для внешних корпусов и шкафов разнообразного назначения;
• шаблоны, слова, трафареты, вывески;
• запчасти для декоративных кованых изделий;
• предметы для декора интерьера.

Технология ускоряет производство, тем самым положительно сказывается на заработке. А минимальные потери и рациональность лазера делают продукцию максимально рентабельной. Поэтому оборудование быстро окупается и приносит реальную прибыль.