Для чого потрібен ріжучий плоттер на виробництві взуття?

Ще якихось 20-30 років ми не знали про існування ріжучих плотерів на виробництві взуття. А точніше в модельних лабораторіях. Це обумовлено тим, що моделі робилися масово, за лекалами робилися різаки (про це можна почитати тут), а по різаків вирубувалися деталі на пресах.

Але як бути, якщо потрібно виготовити індивідуально 200-300 пар в місяць? Виготовити – від конструювання до затягування, тобто повністю весь процес.

У цьому на допомогу модельєра прийшов не тільки САПР (система автоматизованого проектування, простіше кажучи взуттєвої софт для проектування взуття), але і плоттер.

Плоттери, які можна замовити на сайті Larsen.ua, бувають ріжучі та лазерні.

В чому різниця?

• У ціні: лазерний плоттер буде коштувати в 3-4 рази дешевше ріжучого.
• В обладнанні приміщення: для лазерного потрібна витяжка, він пече папір (або ін. Матеріал), через що потрібно виводити тільки назовні. Для лазерного бажано мати взагалі окреме приміщення.
• Для ріжучого потрібна не витяжка, а “пилосос” – завдяки якому аркуш паперу через отвори притягається до розкрійного столу, щоб уникнути зсуву, а отже точності розкрою. У ларезном витяжка грає цю роль.
• В результаті отриманих лекал: вирізані на ріжучому плоттері лекала матимуть напис ручкою (на голову кріпляться 2 інструменти) і між собою розрізнені. Випаленої на лазерному плоттері лекала матимуть напис лазером (сила променя виставляється слабкіше, що дозволяє залишити “гравіювання”), лазер пропалює папір більше на вигинах (тому що швидкість голови сповільнюється), а іноді може робити дірку на початку або кінці “шляху “.

А ось точність буде однакова. Є ще відмінності в софті, який служить “зв’язковим” між САПР і плоттерной утилітою. Але це все можна вирішити.

Особливості та переваги виготовлення продукції методом плоттерной різання

Ріжучий плоттер або каттер являє собою пристрій, призначений для точної і акуратною різання різних листових матеріалів. До таких матеріалів відносяться папір, картон, різні по щільності і виду тканини, вінілові полотна, листові види пластиків і багато іншого.

Особливості плоттера

1. Висока швидкість виробництва. Швидкість каттера в 3 рази вище, ніж у лазера.
2. Акуратність. Правильно налаштований і якісний плоттер дозволяє отримати точні й акуратні розрізи. Результат різання на такому обладнанні за своїми характеристиками близький до високоточного лазеру.
3. Широкий спектр матеріалів. Оскільки при роботі плоттера не використовуються високі температури: різання виробів відбувається за допомогою гострих ножів, то цим методом виробництва можна обробляти матеріали, що володіють низькою термостійкістю.
4. Автоматизованість виробничого процесу. Креслення вироби завантажується в комп’ютерну програму, яка контролює рух ножів і гарантує точність різання матеріалів. Виключається людський фактор і мінімізуються помилки при виробництві.
5. Глибина різання плоттера досягає 100 мм. Що дозволяє обробити більшу кількість листових матеріалів за певний термін в порівнянні з іншими методами виробництва.
6. Бюджетність. Цей спосіб обробки пластиків, паперу і тканин дозволяє виготовляти, як великі, так і невеликі партії продукції. Він не вимагає додаткових витрат і підготовки, крім креслень, тому є одним з найбільш недорогих методів виробництва.
7. Реалізація найрізноманітніших за формою і розмірами виробів. У каттера дуже широкі можливості, що дозволяють реалізувати різні по дизайну товари і заготовки продукції. Він використовується у випадках, коли уважність до деталей і якість різання є найважливішими факторами.